酸化池高效雙曲面攪拌機(jī)304材質(zhì)傳動(dòng)軸主要材料：

攪拌機(jī)主軸高強(qiáng)度薄壁中空純玻璃鋼GRP或304不銹鋼軸

渦輪式葉輪玻璃鋼GRP

螺栓、螺母、墊圈不銹鋼304

基座碳鋼防腐

電控柜：不銹鋼304

雙曲面攪拌機(jī)防腐蝕

江蘇杜安環(huán)保制造雙曲面攪拌機(jī)的全部材料適用于污水廠的腐蝕環(huán)境，未經(jīng)保護(hù)或非防腐性材料，按一般技術(shù)要求條款的規(guī)定進(jìn)行處理。

設(shè)備的防腐

1、不銹鋼部件加工完后對(duì)其表面進(jìn)行打磨處理，以增加表面光潔度和增強(qiáng)抗氧化能力。

2、包裝前對(duì)機(jī)加工面按GB4879標(biāo)準(zhǔn)要求做防腐處理。

3、運(yùn)輸過程、安裝過程中涂層破損，嚴(yán)格按涂裝工藝進(jìn)行修復(fù)，其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。

雙曲面攪拌機(jī)的特點(diǎn)與其他攪拌設(shè)備的不同之處

雙曲面攪拌機(jī)（立式攪拌機(jī)）特點(diǎn)：
     雙曲面攪拌機(jī)（立式攪拌機(jī)）改變了常規(guī)攪拌機(jī)在攪拌池內(nèi)的流速不均勻、存在攪拌死角、容積利用率較低的缺點(diǎn),在池中產(chǎn)生均勻的底部全向推流，無沉淀，且水面平靜，無空氣進(jìn)入水中；攪拌葉輪外形合理，雙曲面設(shè)計(jì)，采用非葉片結(jié)構(gòu)，不會(huì)產(chǎn)生在攪拌機(jī)上掛帶任何雜物，也不會(huì)產(chǎn)生纖維纏繞，故平時(shí)運(yùn)行時(shí)不需進(jìn)行任何的維護(hù)。
     雙曲面攪拌機(jī)（立式攪拌機(jī)）葉輪低轉(zhuǎn)速、低磨損，抗腐蝕性好，故性能可靠，使用壽命長(zhǎng)。與常規(guī)攪拌機(jī)相比，該大容量全向推流的雙曲面攪拌機(jī)，能耗較低，攪拌1立方米污水一般只需要2~3瓦，節(jié)能達(dá)30%~50%。

雙曲面攪拌機(jī)（立式攪拌機(jī)）與其它攪拌設(shè)備相比的不同之處在于：
     1、由于流體條件趨于理想，所以能耗較低。
     2、由于整個(gè)池內(nèi)水流流速高，所以污泥不會(huì)有污泥沉淀。
     3、攪拌器運(yùn)行時(shí)能自我糾位，可以確保向下力垂直，從而防止不平衡運(yùn)動(dòng)。
     4、全向推流，池內(nèi)各區(qū)都能被均勻攪拌，不會(huì)產(chǎn)生死角。
     5、水下無易損耗件，可簡(jiǎn)單方便地到達(dá)減速電機(jī)進(jìn)行維護(hù)。
     6、不使用易銹蝕的材料，攪拌圓盤及攪拌軸均使用高級(jí)耐防腐材料。
     7、整體精致。不斷地改進(jìn)確保了極其長(zhǎng)久的使用壽命和堅(jiān)固耐用的質(zhì)量。
     8、不會(huì)堵塞。與水平推流式攪拌器不同，不會(huì)在攪拌主體上掛帶任何物質(zhì)。

雙曲面攪拌機(jī)的安裝流程：

1、橋上預(yù)置板應(yīng)校正水平。預(yù)置的組件底座應(yīng)該足夠堅(jiān)固。地腳螺栓及連接件應(yīng)牢固可靠。

2、將主機(jī)放在預(yù)設(shè)的連接底板上。

3、傘式葉輪與攪拌軸連接，并安全放入水池。小心不要撞到水池和橋梁之類的物體。然后，攪拌軸與主機(jī)連接。注：以上操作過程完成前，應(yīng)始終保持起吊設(shè)備處于正常狀態(tài)，注意人身安全和設(shè)備安全。

4、攪拌機(jī)安裝完畢后，應(yīng)檢查軸和垂直水平。垂直偏差小于1 / 1000毫米的精度。

5、拆下電機(jī)尾蓋，用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉片，檢查攪拌機(jī)是否靈活、正常。攪拌軸的擺動(dòng)偏差應(yīng)小于3 / 1000毫米的精度。

6、在電源、點(diǎn)作用后，觀察攪拌輪的旋轉(zhuǎn)方向。從上往下，正確地轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)方向：逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。反之亦然，任意改變2個(gè)電源線位置。

7、電氣設(shè)備的安裝，必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定辦理。注意事項(xiàng)：為確保人員和設(shè)備的安全。接地必須牢固連接。

雙曲面攪拌機(jī)運(yùn)行：

雙曲面攪拌機(jī)安裝完畢后，須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須向池內(nèi)注入大約為池容積70%的水，切勿在設(shè)備無水的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，以免攪拌軸受力不均而彎曲。

在試運(yùn)轉(zhuǎn)后注意檢查：

減速電機(jī)有無異常的響聲及溫升情況。

2、電機(jī)電流是否在額定值范圍內(nèi)（起動(dòng)時(shí)短時(shí)間內(nèi)超電流為正常）。 3

攪拌軸的是否存在擺動(dòng)情況。

酸化池高效雙曲面攪拌機(jī)304材質(zhì)傳動(dòng)軸工作特點(diǎn)：

作為一種高性能攪拌混合設(shè)備，適用于各種低粘度的液體之間、固液、氣液之間的混合攪拌；不僅適用于圓形池、方形池，在長(zhǎng)方形水池中分單元布置使用也比較常用。

在我國(guó)現(xiàn)有各種污水處理工藝中，波輪式攪拌機(jī)主要可以克服傳統(tǒng)葉片式攪拌易出現(xiàn)死角，曝氣工藝水汽混合效果不佳的問題，發(fā)揮其攪拌均勻的優(yōu)勢(shì)。

主要特點(diǎn)表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

　　1.流態(tài)柔和、立體循環(huán)、無攪拌死角。

　　2.調(diào)整導(dǎo)流肋高度，可以適應(yīng)不同水深。

　　3.彈性固定連接，運(yùn)行平穩(wěn)可靠

　　4.整體結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行可靠，安裝維護(hù)便捷，投資費(fèi)用少。

　　5.該葉輪由玻璃鋼制作而成，能適應(yīng)不同的工況要求，使用壽命長(zhǎng)。

　　6.可以用在各種液體與固體、氣體混合的場(chǎng)合，可替代現(xiàn)有攪拌設(shè)備，實(shí)現(xiàn)三維立體、螺旋狀的混合，攪拌更均勻，左右旋向交替布置，提高攪拌效率。

　　7.雙曲面攪拌機(jī)較大的比表面積葉輪，配備小功率，循環(huán)水流大，能耗低，比傳統(tǒng)攪拌方式節(jié)能30%~50%。

雙曲面攪拌機(jī)應(yīng)用前景

         ?雙曲面攪拌機(jī)作為一種節(jié)能高效的混合攪拌裝置，在雙相固液或三相固液氣的攪拌均具有廣泛的運(yùn)用前景。目前由于環(huán)境污染日趨嚴(yán)重，以及全社會(huì)環(huán)保意識(shí)的提高，污水治理已越來越受到重視，國(guó)內(nèi)中小城鎮(zhèn)污水治理率逐步提高，同時(shí)對(duì)現(xiàn)有污水處理廠的工藝技術(shù)升級(jí)改造，必然對(duì)高效節(jié)能的關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)產(chǎn)生迫切的需求，而雙曲面葉輪攪拌方案在水體攪拌效果和節(jié)能方面具有明顯優(yōu)勢(shì)。所以通過正確和積極的推廣，我們相信這種雙曲面攪拌方案將成為未來理想的、主導(dǎo)的攪拌方式，在污水處理工藝及其它攪拌混合場(chǎng)所發(fā)揮重要作用。

技術(shù)要求：

1、雙曲面攪拌機(jī)適合于原水、排泥水或藥液混合液中運(yùn)轉(zhuǎn)。工作時(shí)，在水下任何部位都不得掛帶纖維，保證池內(nèi)各區(qū)攪拌均勻，整個(gè)池內(nèi)不會(huì)有污泥的沉淀，混合均勻度>95％。

2、杜安環(huán)保通過計(jì)算確定攪拌器的輸出轉(zhuǎn)速。攪拌器需在全浸沒條件下連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行，在整個(gè)運(yùn)行過程中須運(yùn)行平穩(wěn)、無振動(dòng)。

3、攪拌器應(yīng)能每日24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。

4、攪拌器全部的載荷應(yīng)支承在砼橋架上，底部設(shè)軸承支承，通過懸臂式立軸與齒輪減速電機(jī)，并由齒輪減速電機(jī)傳遞扭矩。

5、若雙曲面攪拌機(jī)底部沒有支撐，葉輪運(yùn)行時(shí)能自我糾位，確保向下力垂直，防止產(chǎn)生不平衡運(yùn)動(dòng)。

6、攪拌機(jī)葉輪及電機(jī)轉(zhuǎn)向與池型及流態(tài)相匹配，運(yùn)行中發(fā)生反轉(zhuǎn)也不會(huì)對(duì)設(shè)備造成不良后果。

7、傳動(dòng)立軸通過聯(lián)軸器與減速機(jī)的輸出軸連接固定，傳動(dòng)立軸應(yīng)有足夠的斷面尺寸承受攪拌葉輪的所有工作轉(zhuǎn)矩。

8、齒輪減速電機(jī)安裝固定在橋架上，電機(jī)設(shè)計(jì)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)，電機(jī)額定功率大于實(shí)際較大所需功率的1.5倍，F(xiàn)級(jí)絕緣，電源為3P，380V、50Hz，防護(hù)等級(jí)為IP65。

設(shè)備電氣要求

就地電控箱為攪拌機(jī)（器）成套供貨，電控箱至攪拌機(jī)（器）的電力、控制電纜及電纜固定件由設(shè)備單位供貨，有關(guān)控制箱及控制的技術(shù)要求見電氣和控制條款。

自控要求

每臺(tái)攪拌機(jī)（器）需實(shí)現(xiàn)就地一步化控制啟/停的功能并具有PLC遠(yuǎn)程控制功能，其電控柜應(yīng)至少帶有如下信號(hào)接口：

輸入信號(hào)（無源觸點(diǎn)）：開/?？刂菩盘?hào)

輸出信號(hào)（無源觸點(diǎn)）：手/自動(dòng)信號(hào)；

運(yùn)行信號(hào)；

綜合故障信號(hào)。

無源觸點(diǎn)信號(hào)邏輯：所有信號(hào)為正邏輯信號(hào)；

信號(hào)觸點(diǎn)容量：220V，5A。

與廠區(qū)控制系統(tǒng)銜接

攪拌機(jī)（器）的信號(hào)和廠區(qū)控制器采用硬線連接。

雙曲面攪拌機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

1、新機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)200～300小時(shí)需更換減速機(jī)潤(rùn)滑油，并清理內(nèi)部油污。以后可在半年到一年內(nèi)更換一次；有關(guān)減速電機(jī)使用詳見生產(chǎn)廠家使用維護(hù)說明書。

2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無松動(dòng)。

3、定期檢查攪拌軸擺動(dòng)情況。

4、定期檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無異常聲音及溫升。

5、定期檢查電流有無異常變化